全自動洗脫機洗滌毛巾為何破損特別嚴重

    　　1、全自動洗脫機洗滌毛巾時間過長　　毛巾在全自動洗脫機中洗滌時，大多數(shù)時間是不斷地上下翻滾，從而產(chǎn)生搓揉、磨擦運動。這種搓揉、磨擦運動是洗凈毛巾的一個重要因素，因為臟毛巾僅浸泡于洗滌液中是無法洗凈的，這種搓揉、磨擦運動既發(fā)揮著洗凈毛巾的作用，同時也磨損著纖維，降低了毛巾的牢度。因此，控制合理的洗滌時間可以減少不必要的磨損，從而保證毛巾的正常洗滌壽命。2、全自動洗脫機對毛巾脫水時高脫的速度過高　　全自動自動洗脫機高脫的速度太快，過強的離心力使毛巾棉纖維被拉松，就如我們用手絞干毛巾時用力過度一樣，使編織結(jié)構(gòu)松散，這引起毛巾中間部分或整體疏松損壞，而正常損壞一般都是從邊上開始的。3、烘干毛巾時溫度過高、時間過長　　由于棉纖維的濕強度要高于干強度，因此烘得過干，會引起毛巾牢度的下降。紡織廠紡紗車間對空氣濕度的控制要求是很高的，空氣稍有干燥，紗線就開始斷了，此時紡紗工人忙于接斷頭，影響了正常生產(chǎn)。毛巾如果烘得過熱還會造成纖維變脆，毛巾牢度明顯下降。有的烘干機冷風(fēng)壞了，都會引起毛巾過度干燥。4、洗滌過程中過水不清，形成堿性化學(xué)品殘留于毛巾的纖維之內(nèi)雖然堿性化學(xué)品在洗滌過程中對棉纖維是安全的，不會損傷毛巾的纖維，但過水不清使堿性洗滌劑殘留在毛巾纖維之內(nèi)，毛巾烘干后，會使毛巾發(fā)灰變硬，柔軟度下降。眾所周知，毛巾與臺布、床單的實際使用狀態(tài)是完全不同的，臺布和床單是在靜態(tài)條件使用，而毛巾是在動態(tài)條件下使用的，經(jīng)常性的折揉、絞擰要求毛巾必須是柔軟的，任何原因造成毛巾變硬都有可能會降低毛巾的牢度。5、氯漂劑的殘留　　氯漂劑是洗滌化學(xué)品中較強烈的一種，它的漂白功能使大部分布件上的色素在漂洗時可以去掉，但對棉纖維是有一些損傷的，在投放量合理，濕度控制理想的情況下相對來說還是完全正常的。但投放過量，溫度控制不當和過水不清，形成氯的殘留；有時候為了解決因水質(zhì)不良等原因造成毛巾發(fā)灰、發(fā)黃，往往使用力量較強的草酸來進行酸洗，以恢復(fù)毛巾的白度，但此時毛巾易受到損傷，棉纖維怕酸不怕堿，如經(jīng)常采用酸洗的話，毛巾的使用壽命會明顯縮短。中和劑是正規(guī)洗滌過程中最后一個程序中投放的化學(xué)品，投放后能中和前幾個洗滌程序及過水后殘留于布件中少量(不大于10ppm)的堿性化學(xué)品和氯漂劑，并溶解一些水中的金屬離子，正確的投放量能使布件的PH值調(diào)整在5.5-6.5之間，與人體皮膚的PH值基本一致，是安全的，織物仍將處于正常的使用壽命期。但不適當?shù)卮罅渴褂弥泻蛣�，會使織物偏酸，從而降低織物牢度�?、毛巾自身的問題　　國家對毛巾的質(zhì)量是有等級之分的，不同的等級反映了不同的質(zhì)量。目前市場上毛巾質(zhì)量良莠不齊。造成毛巾質(zhì)量問題的原因是多方面、多環(huán)節(jié)的，如毛巾的生產(chǎn)原料為棉紗，棉紗的原料為棉花。如果棉花存在混亂等現(xiàn)象，棉花質(zhì)量就無法保證。

    　7、全自動洗脫機滾筒質(zhì)量不合格　　全自動洗脫機滾筒是由不銹鋼焊接而成的，圍板上沖有小孔，在制造過程中需在孔的背面進行去毛刺處理，但如果此道工序的質(zhì)量不合格，存留大量毛刺或個別毛刺未處理，這將會引起鉤損織物的現(xiàn)象；另外一種可能是由于內(nèi)膽V型筋與圍板聯(lián)接處有間隙引起的，內(nèi)膽在洗滌時會由于熱脹冷縮產(chǎn)生變型，內(nèi)膽中的一些細小間隙常常會由于加熱后擴大，織物在洗滌或脫水時夾入其中引起的，間隙不均勻時，當織物由間隙大處夾入，隨內(nèi)膽轉(zhuǎn)動至間隙小處時受擠壓強行通過，就易將織物撕損。